હોટ સેલિંગ કસ્ટમ હોલસેલ ફેશન 4 વ્હીલ પીસી સુટકેસ 3 પીસીએસ સેટ યુનિસેક્સ એબીએસ ટ્રાવેલ લગેજ સુટકેસ

પ્રારંભિક સૂટકેસ સામાન્ય રીતે ચામડા, રતન અથવા રબરના કાપડના બનેલા હતા જે હાર્ડવુડ અથવા સ્ટીલની ફ્રેમની આસપાસ વીંટાળવામાં આવતા હતા અને ખૂણાઓ પિત્તળ અથવા ચામડાથી નિશ્ચિત કરવામાં આવતા હતા.LV ના સ્થાપક, લુઈસ વીટને પણ જસત, એલ્યુમિનિયમ અને તાંબાના બનેલા સૂટકેસ ડિઝાઇન કર્યા હતા જે ખાસ કરીને સઢવાળા સાહસિકો માટે ભેજ અને કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.આધુનિક સામાન સામગ્રી મુખ્યત્વે 5 પ્રકારોમાં વહેંચાયેલી છે: ABS, PC, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ચામડું અને નાયલોન.

સામાનની સામગ્રી

એબીએસ (એક્રીલોનિટ્રિલર-બ્યુટાડીએન-સ્ટાયનેકોલીમર)

ABS એ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર મટિરિયલ સ્ટ્રક્ચર છે જેમાં ઉચ્ચ તાકાત, સારી કઠિનતા અને સરળ પ્રક્રિયા છે.તેના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે અને તે સામાન્ય રીતે મશીનરી, ઇલેક્ટ્રિકલ, ટેક્સટાઇલ, ઓટોમોટિવ અને શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગોમાં જોવા મળે છે.જો કે, સૌથી યોગ્ય તાપમાન સ્થિતિ -25℃-60℃ છે, અને સપાટી પર સ્ક્રેચેસ પણ હોય છે.ટૂંકમાં, તેની કઠિનતા, વજન, ગરમી પ્રતિરોધકતા અને ઠંડા પ્રતિકાર આજના લોકપ્રિય પીસી સામગ્રીઓ કરતા તદ્દન અલગ છે.

પીસી (પોલીકાર્બોનેટ)

પીસીનું ચાઈનીઝ નામ પોલીકાર્બોનેટ છે, જે એક પ્રકારનું ટફ થર્મોપ્લાસ્ટીક રેઝિન છે.ABS મટિરિયલની સરખામણીમાં, PC વધુ કઠિન, મજબૂત છે, અને તે વધુ સારી ગરમી અને ઠંડા પ્રતિકાર અને હલકા વજન ધરાવે છે.જર્મનીની બેયર લેબોરેટરી, જાપાનની મિત્સુબિશી અને ફોર્મોસા પ્લાસ્ટિકમાં પીસી સામગ્રીનો સારો પુરવઠો છે.

એલ્યુમિનિયમ એલોય

એલ્યુમિનિયમ એલોય માત્ર તાજેતરના વર્ષોમાં બજારમાં લોકપ્રિય બની છે.આ પણ સૌથી વિવાદાસ્પદ સામગ્રી છે.એલ્યુમિનિયમ એલોયની કિંમત વાસ્તવમાં હાઈ-એન્ડ પીસી મટિરિયલ્સની સમાન હોય છે, પરંતુ મેટલ મટિરિયલથી બનેલા બૉક્સ ખૂબ જ હાઈ-એન્ડ દેખાશે, જેમાં મોટા નફા અને ઊંચા પ્રીમિયમ હશે.

ચામડું

ચામડાની કિંમત-અસરકારકતા વધારે નથી.તે સુંદર દેખાવ અને શૈલી માટે સંપૂર્ણપણે અસ્તિત્વમાં છે.કઠિનતા, ટકાઉપણું અને તાણ શક્તિ નબળી છે, અને આઉટપુટ મર્યાદિત છે.તે બેગ બનાવવા માટે વધુ યોગ્ય છે, બોક્સ નહીં.

નાયલોન

નાયલોન એ માનવસર્જિત ફાઇબર છે, જે મૂળભૂત રીતે બજારમાં વિવિધ સોફ્ટ બોક્સ માટે સામગ્રી તરીકે વપરાય છે.ફાયદો એ છે કે ફેબ્રિક જાડા અને ચુસ્ત છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક છે, પાણીની પ્રતિકારની ચોક્કસ ડિગ્રી ધરાવે છે, અને કિંમત ખૂબ સસ્તી છે.ગેરલાભ એ છે કે દબાણ પ્રતિકાર સારો નથી, અને વોટરપ્રૂફનેસ અન્ય સામગ્રીઓ જેટલી સારી નથી.

સામાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મોલ્ડ બનાવવું

એક મોલ્ડ સામાનની અલગ શૈલીને અનુરૂપ છે, અને મોલ્ડ ખોલવાની પ્રક્રિયા પણ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સૌથી ખર્ચાળ પ્રક્રિયા છે.

ફાઇબર ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ

વિવિધ રંગો અને કઠિનતાની દાણાદાર સામગ્રીને મિક્સ કરો અને હલાવો, અને સંપૂર્ણ મિશ્રિત દાણાદાર સામગ્રીને પ્રેસ સાધનોમાં સ્થાનાંતરિત કરો.પ્રેસ સાધનો એ આઇસોબેરિક ડબલ-સ્ટીલ બેલ્ટ પ્રેસ અથવા ફ્લેટ પ્રેસ છે.લગેજ બોક્સ મોલ્ડિંગના આગલા પગલા માટે તૈયાર કરવા માટેની શીટ્સ.

બોક્સ બ્લો મોલ્ડિંગ

સૂટકેસ માટે કેસ બોડી તૈયાર કરવા માટે બોર્ડને બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પર મૂકવામાં આવે છે.

બૉક્સની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ

બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પર બોક્સ બોડી ફૂંકાય તે પછી, તે ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે, અને મેનિપ્યુલેટર આપમેળે છિદ્રની રચના અને ઉત્પાદન અને બચેલી સામગ્રીને કાપવાનું કાર્ય કરે છે.

સંયુક્ત ખાતે બેન્ડિંગ

તૈયાર કરેલ શીટ મેટલ ભાગોને બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા આપણને જોઈતા આકારમાં વળાંક આપવામાં આવે છે.

ઘટક દબાણ રિવેટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન

આ પગલું મુખ્યત્વે મેન્યુઅલી હાથ ધરવામાં આવે છે.કામદારો રિવેટિંગ મશીન પર એક સમયે યુનિવર્સલ વ્હીલ, હેન્ડલ, લોક અને બોક્સ પરના અન્ય ઘટકોને કાયમી ધોરણે ઠીક કરે છે.

અંતિમ ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ કરવા માટે બે બોક્સના ભાગોને એકસાથે જોડો.

એલ્યુમિનિયમ એલોયના સામાન માટે, હાલના પટ્ટાવાળી શીટ મેટલના ભાગોને ડિઝાઇન આકારમાં કાપવામાં આવે છે, અને શીટ મેટલને બૉક્સના આકારમાં વળાંક આપવામાં આવે છે.બોક્સના આકાર સાથે, અનુગામી પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત પ્લાસ્ટિકના સામાન જેવી જ છે.